庫位管理貨位編碼技巧
為解決倉庫貨物混放，提高貨物分揀效率，對倉庫貨位進行科學編碼十分重要。倉庫貨物編號遵循什么原則，如何在倉庫內進行具體實施應用呢？
一、貨位編碼的重要性
貨位管理是指根據不同的物品特性，將倉庫空間劃分為不同的貨位，通過貨物編號對貨物進行分類存放以及合理規劃貨位的使用。它起到了以下幾個重要的作用：
-
提高儲存效率：通過合理規劃貨位，可以使貨物存取更加方便快捷，減少物流時間。
-
減少人力成本：良好的貨位管理可以減少員工的物料查找時間，提高工作效率，減少人力成本。
-
降低錯誤損失：通過貨位管理，可以減少貨物損壞和丟失的概率，減少企業的損失。
-
優化倉庫空間利用：貨位管理可以合理規劃倉庫空間，充分利用空間資源，提高存儲容量，減少倉庫租賃成本。
二、貨位編碼的規則
倉庫編碼是為了在物流管理和庫存管理中對倉庫進行唯一標識，方便管理和追蹤。編碼的原則和方法一般來說，可以考慮以下幾個原則：
1、唯一性原則
- 編碼與倉庫及貨位基礎檔案一一對應，不允許一碼多物，或一物多碼，這是最重要的原則。
2、分類性原則
- 針對倉庫眾多貨位基礎檔案，建議按“區、架、層、位”標準分成不同的貨位，便于管理和查詢。
3. 簡潔性原則：
- 保持倉庫編碼的簡潔性，避免編碼過長，難以記憶和使用。
4. 易讀性原則：
- 倉庫編碼應該具備良好的可讀性，便于人工識別和使用。可以考慮使用字母、數字、符號的組合，避免使用容易混淆的字符。
5. 規范性原則：
- 遵循一定的編碼規范，確保編碼的一致性和規范性。這有助于在組織內部形成統一的編碼標準。
6. 靈活性原則：
- 考慮業務的發展和變化，使倉庫編碼具有一定的靈活性，能夠適應組織結構的調整和業務的拓展。
7. 系統集成原則：
- 倉庫編碼可以考慮與企業的信息系統相集成，以便于系統間數據的傳遞和交流。
8. 易于管理原則：
- 確保倉庫編碼的管理和維護是方便的，可以隨時更新和調整。
三、貨位編碼的實施方法
01 常用貨架編碼方法
倉庫使用最多的地址式編碼方式為“三號定位法”、“四號定位法”或“五位定位法”：
1、"三號定位法"：
以排位單位的貨架貨位編號。將庫房內所有的貨架，以進入庫門的方向，自左至右安排編號，繼而對每排貨架的夾層或格眼，在排的范圍內自上至下、自前至后的順序編號。
例如：5號庫存設置8排貨架，每排上下4層，共16個格眼，其中第8排貨架，第7號格眼用“5-8-7”表示。
2、"四號定位法"：
一般的”四號定位法"是采用4個數字號碼對應庫房、貨架（貨區）、層號、貨位進行統一編號。
例如：“5-3-2-11”即指5號庫房（5號貨場）、3號貨架（3號貨區）、第2層（第2排）、11號貨位（11號垛位）。
又如，如13K-15-2-26，即為13號庫，15號貨架，第二層，第26號。
3、"五號位定位法"：
"五位數編號”是用五個數字或字母依次表示倉、排、格、層、板。
例如，"1A-01-04-1-2"即指1A倉、01貨架排數（通道）、04貨架格數、第1層貨架、2號托盤位。
備注編號時，為防止出現錯覺，可在第一位數字后加上拼音字母“K”、“C”或“P”來表示，這3個字母分別代表庫房、貨場、貨棚，或用其他字母代替。
具體貨架編號舉例
（1）高位貨架貨物編碼原則與舉例
每組貨架中庫位編碼規則：1）自下而上順序編“層號”；2）自后向前順序編“庫位號”；3）層號和庫位號編碼為1位數。
（2）揀貨區貨架編號舉例
每組貨架中庫位編碼規則（舉例）：
1）揀貨通道按”S”型設置揀貨路徑順序，以主通道為基準，通道編號左單右雙；貨架通道編號為2位數。
2）貨架組按”S”型設置揀貨路徑順序，以貨架內通道為基準，貨架組編號左單右雙；貨架組編碼為2位數。
好處是系統可以根據位置確定揀貨路徑，比如1A01-10-XX、1A01-05-XX、1A03-06-XX可以一次性走過去揀貨，可以在系統中設置好事先的揀貨通道。
平倉區貨位編號舉例
貨架編號實施應用步驟
一般情況下，我們采用區段式貨位編碼，把倉庫區域分割成多個區段，再對每個區段編碼。具體實施步驟：
（1）先要做布局規劃，劃分倉庫大區及小區。
原則：即先規劃出大的功能區域，這是主干，然后大區下有小的功能區，小區下有通道和貨位，貨位上有托盤容器。
其中，大區：收發區、存儲區等；小區：如收貨區的子區分為普通收貨區和上架暫存區兩類。
（2）細化完小區，就到通道、貨位的設置。
一般由通道編號、貨架編號、列數、層數組成。出貨頻率高、大件、重貨放在靠近出口的通道和低層貨位，出貨頻率低、小件、輕拋貨適當放在遠處和高層。
（3）落實到商品流轉的載具容器。
作為商品流轉的載具，容器是必不可少的，只不過大部分倉庫作業不需要精準定位到容器上，到貨位的維度就滿足需求了，但是容器也是基礎屬性的一種。
（4）最后，標識制作與系統配置。
倉庫現場完成了從大到小到貨位的設置，再進行系統的設置，不同的區域、位置設置不同的編號，現場再進行標識標牌的指引。
一個倉庫，現場進行大區、小區、通道、貨位、容器的布局規劃，WMS系統進行對應設置，完成后才能支撐起商品基本的庫內流轉。
文章摘自羅戈網
- 上一篇：倉庫管理靠經驗就夠了？為什么數據分析越來越重要？ 2025/5/21
- 下一篇：物流業務基礎平臺組建指南 2013/8/15